2025年中国水泥行业技术环境分析：研发技术热度不高未来主要朝绿色降碳方向发展

  水泥制造大致可分为原料开采、原料破碎、生料制造、孰料嫩烧、制成水泥几个步骤，亦可简化为俗称的“两磨一烧”。其中，石灰石开采第一道工序，石灰石是水泥企业的主要的组成原材料，多数水泥熟料生产基地均依矿石资源而建，以保证原材料供应的稳定。

  中国水泥制造业技术经历了从无到有、从小到大、从落后到先进的过程。早期主要是依靠手工和简单机械生产，20世纪50年代开始引进国外技术，建设了一些水泥厂，但技术水平较低;上世纪80年代，中国引进预分解窑技术，并逐步实现设备国产化。2000年后，中国水泥工业技术快速地发展，新型干法水泥技术成熟，设备完全国产化，并出口到世界多个国家。同时，节能环保技术大范围的应用，水泥生产向绿色、低碳方向转型。未来，中国水泥行业将继续朝着绿色化、智能化、高效化的方向发展，推动行业的可持续发展。

  从2014-2024年水泥制造业专利申请来看，总体呈波动先升后降的变化态势。2020年水泥制造业申请专利达到近年来的峰值，为2323项;2024年水泥制造业专利申请大幅度地下跌至868项，同比下降50.85%。

  从专利授权趋势上看，2022年来出现下滑趋势，但授权数量总体在2000项左右，2024年水泥制造专利授权1966项，较2023年仅减少7项。

  水泥制造业经过多年发展，产品相对成熟，因此行业整体研发投入水平较低。从行业龙头上市公司的研发投入来看，行业代表性有突出贡献的公司的研发投入差别较大，但谭飞费用占营收比重为普遍不高。具体到企业来看，2024上半年，除海螺水泥研发投入占营收比重超过1%，其余3家公司的研发投入占营收的比重均不足0.7%。

  2024年6月，国家发展改革委等部门联合印发《水泥行业节能降碳专项行动计划》，其中指出，鼓励水泥企业建立数据采集和集散控制管理系统、专家优化智能控制管理系统，探索搭建“工业互联网+能效管理”应用场景;提出深化大数据、人工智能、区块链等数字技术在水泥行业应用，推广全流程智能质量控制等技术。此外，推动水泥行业节能降碳涉及技术创新、改造更新、循环利用等多个环节，加大氢能、电能煅烧水泥熟料和水泥熟料新型循环悬浮煅烧等技术攻关力度，将水泥行业先进节能降碳技术装备纳入绿色技术推广目录等，加快科学技术创新成果转化应用。

  更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国水泥制造业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

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